Extruded Keramik Tube

Framleiðsluferlið á pressuðu keramikrörinu samanstendur af 7 skrefum: Undirbúningur á blönduðum vökva, kúlufrestun, tómarúmsrussun og extrusion mótun, hlaup, þurrkun og niðurrif, sintun við háan hita og vinnsluferli.

1. Undirbúið forblanduna: Taktu fyrst ákveðið magn af afjónuðu vatni í ílátið, notaðu síðan jafnvægi til að vega nóg akrýlamíð (AM) og N, N-metýlenbísakrýlamíð (MBAM) sem þverbindandi efni og taktu viðeigandi magn af pólýammóníum metakrýlat MN) sem dreifiefni var bætt við afjónað vatn til að leysast að fullu til að búa til forblöndaðan vökva; vigtaðu síðan α-súrál (a-Al2O3) duftið með agnastærðina 2-5 μm og reiknaðu með α-magnesíumoxíði, kísiloxíði eða kalsíumoxíði þar sem þyngdarhlutfall áloxíðs er 1-6% miðað við þyngd er bætt við sem steinefnaefni í forblönduna til að búa til hráan leðju;

2. Ball Mill: hella hráa leðjunni sem er tilbúinn í fyrsta skrefi í kúluverksmiðju, bæta við agatkúlum sem mala líkama og mala það í 18-22 klukkustundir til að undirbúa þroskaðan leðju;

3. Tómarúm Mulling Mulling og Extrusion Mótun: taka út clinker leðju frá boltanum myllu, hella því í hefðbundinn extruder (ýmsar gerðir í boði, td fermetra extruder fyrir keramik ferningur rör), stilla extrusion hlutfall og þrýsting, og klára tómarúmið moldar mulching og extrusion mótun í extruder til að gera pípulaga leðju hluti;

4. Gelering: settu upp rafmagnshitamantil með lengd 200 mm og hitastýrð málmefni á framlengingu á extrusion stút extruder til að hita pípulaga leðjuhlutann hratt og jafnt í 85-95 ° C, með því að nota hita til að koma af stað hlaupið pípulaga leðjuhlutann fljótt á hreyfingu inn í fósturvísislíkamann og tryggið að þéttleiki extruded fósturvísis líkamans sé einsleitur og stærðin sé stöðug;

5. Þurrkun og afþjöppun: skera líkamann í samræmi við nauðsynlega lengd og setja hann í þurrkassa með stöðugum raka í 3-6 daga, sendu hann síðan í hitunarofn í kassa og hitaðu hann í 600-650 ° C við hraði 40 ° C / klst. Eftir að hafa verið geymd í 1-2 klukkustundir er það kælt með ofninum til að fá de-plastaðan fósturvísa;

6. Sótthitun við háan hita: afplastandi græni búkurinn er sendur í ofn við háan hita, hitaður að 1.650 ° C samkvæmt hefðbundnu kerfi, geymdur í 2-3 klst. Og kældur með ofninum til að fá pressað álrör;

7. Að lokum, í samræmi við kröfur nauðsynlegra holra keramikröra, eru viðkomandi stöður skornar, slegnar og malaðar.

Vinsælir eiginleikar

maq per Qat: extruded keramik rör, Kína, birgja, framleiðendur, verksmiðju