Ál oxíð undirlag

Áloxíð undirlag eru gerð úr súráli (Al2O3), sem er vel þekkt og almennt notað tæknilegt keramik efni. Áratugum saman var áloxíðkeramik notað í rafmagnsíhlutum vegna mikillar rafeinangrunar. Vegna mikils styrkleika, mikils tæringarþols og mikils slitþols er Al2O3 keramik mikið notað í öllum atvinnugreinum. Vegna þess að súrál er efni með tiltölulega jafnvægi á vélrænni frammistöðu, hefur súrál mikið úrval af forritum, þ.mt slitþolnar vörur sem notaðar eru í háhita iðnaðar ofnum og ýmsum rafrænum hlutum.

Kostir

* Lítið samskiptatap: dielectric fasti keramikefnisins sjálfs gerir merki tap minna.

* Há hitaleiðni: hitaleiðni súráls oxíð undirlags er 20-30 W / mk. Hitinn á flísinni er leiddur beint að keramikplötunni án einangrunarlags, sem getur náð tiltölulega betri varmaleiðni.

* Meira samsvarandi hitastækkunarstuðull: efni flísarinnar er yfirleitt Si (kísill) GaAS (galliumarseníð) og hitastækkunarstuðull keramik og flís er nálægt og það mun ekki framleiða of mikla aflögun þegar hitamunurinn breytist verulega , sem veldur vandamálum eins og vírlausn og innra álagi.

* Há bindingarstyrkur: tengistyrkur milli málmlagsins og Al2O3 undirlagsins er hár og hámarkið getur náð 45MPa (meira en 1 mm þykkt keramik undirlag sjálft).

* Hár rekstrarhiti: Áloxíð keramik undirlag þolir mikla og lága hitastig hringrás með miklum sveiflum og getur jafnvel unnið venjulega við hátt hitastig 500-600 gráður.

* Mikil rafeinangrun: keramikefnið sjálft er einangrandi efni og þolir mikla sundurliðunarspennu.

* Sérsniðin þjónusta: UNIPRETEC getur veitt sérsniðin Al2O3 keramik hvarfefni í samræmi við þarfir viðskiptavina og fjöldaframleiðsla samkvæmt teikningum vöruhönnunar og kröfum notenda.

Eiginleikar efnis (A960)

∆ Ofangreind gögn eru aðeins boðin til viðmiðunar og samanburðar, nákvæm gögn eru mismunandi eftir framleiðsluaðferð og uppsetningu hluta.

maq per Qat: ál oxíð undirlag, Kína, birgja, framleiðendur, verksmiðja